Kärnfördelarna med Smidesmaskiner i rostfritt stål
1. Korrosionsbeständiga valsade gjutgods
Eliminera gjutningsdefekter: Smide komprimerar porerna och krympningen noggrant, vilket eliminerar korrosions-"genombrott" Sandhål och slagginneslutningar i gjutgods blir omedelbart källor till rost i sura eller alkaliska miljöer.
Explosiv ökning av korngränstätheten: Smide förfinar korn, vilket resulterar i färre föroreningar vid korngränserna—förbättring av intergranulär korrosionsbeständighet jämfört med gjutet rostfritt stål.
2. Tål gruvornas hårda arbetsförhållanden
Stark och tuff: Korn sträcker sig i kraftriktningen (metallflödesledningar), fördubblar slag- och utmattningsmotstånd.
Exempel: Smidda pumphjul för slurrypumpar erbjuder en vattenhammares livslängd över tre gånger längre än gjutna pumphjul.
Eliminera spänningskorrosionssprickbildning: Smide eliminerar inre kvarvarande spänningar, vilket förhindrar sprickbildning under de kombinerade krafterna av högt tryck och korrosion.
3. Slitage och korrosionsbeständighet
Martensitiska smide i rostfritt stål (t. ex. 420): Kan härdas och härdas till HRC 50 , med en yta hård som verktygsstål.
Gruvtillämpningar: Ventilkärnor och slitstarka bussningar för transport av sandiga slam, som erbjuder både slitstyrka och korrosionsskydd.
Duplexa smide i rostfritt stål (t. ex. 2205): Stark matris och högt kromkorrosionsskydd, särskilt utformade för att bekämpa slitage och korrosion.
Gruvtillämpningar: Omröraraxlar för högsvavliga uppslamningar i koncentratorer, utsatta för både sulfidkorrosion och malmpartikelerosion.
4. Maximal säkerhet och tillförlitlighet
Skyddad från farlig service: Smidda delar har en mycket högre passningshastighet för ultraljudsfeldetektering än gjutgods, vilket eliminerar dolda sprickor och slagginneslutningar.
Extremt tryckskydd: Smidda ventilblock i rostfritt stål för högtryckshydrauliska stöd har ett sprängtryck som är 40% högre än för gjutna delar.
5. Långsiktiga besparingar
Kraftigt minskad förbrukning av reservdelar: Smidda pumphjul för sura slurrypumpar har en livslängd som är minst dubbelt så lång som för gjutna pumphjul, vilket minskar den årliga ersättningsfrekvensen med hälften. Noll driftstopp: Undvik oplanerade driftstopp orsakade av plötslig korrosionsperforering av gjutgods.
Skillnaden mellan smide i rostfritt stål och gjutet rostfritt stål
| Gjutna Rostfria Delar | Smidda rostfria delar | Vad detta betyder i gruvdrift |
| "Porös rustning" (Mikrokrympning, hålrum, inneslutningar) | "Förseglad skottsäker väst" (Tät, tomrumsfri metall) | Gjutna defekter blir korrosionshotspots i sur slurry. Smidd metall lämnar inga svaga punkter. |
| "Gambles Under Impact" (Slumpmässig kornstruktur, spröda zoner) | "Engineered Impact Absorption" (Riktningsmässigt kornflöde är i linje med stress) | Gjutna delar spricker oförutsägbart från stennedslag. Smidda delar böjer och studsar tillförlitligt. |
| "Tickande bomb vid högt tryck" (Inre brister koncentrerar stress) | "Trycktestad fästning" (Homogen struktur fördelar belastning) | Gjutna ventiler/pumpar exploderar oväntat under tryckspikar. Smidda komponenter innehåller fel. |
| "Endast ytförsvar" (Korrosion börjar vid underjordiska defekter) | "Djup rustning" (Enhetlig korrosionsbeständighet genom hela tvärsnittet) | Gropkorrosion penetrerar snabbt gjutna delar. Smidda delar bryts ned långsamt och förutsägbart. |
| "Trötthet Roulette" (Sprickor initieras vid dolda tomrum) | "Trötthet Uthållighet" (Smide eliminerar sprickkärnbildningsställen) | Gjutna komponenter utmattnings-misslyckas utan förvarning. Smidda delar tål cyklisk belastning i årtionden. |
