Detaljerad förklaring av Rostfritt stål
1. Material natur: korrosionsbeständig stålsmering
Kärna i rostfritt stål: innehåller högt krom (minst 10,5%) och bildar en självhelande oxidfilm som motstår rost, syra och alkali.
Smidningsprocess: Högtemperatur, högtryckshammare, inte gjutning eller bearbetning.
2. Kärnvärdet för smidning
Borttagning av slagg och por: Forgning kompakter inre porer och löshet i metallen, vilket eliminerar korrosion "genombrott."
Riktningsförstärkning: Korn sträcker sig längs kraftriktningen, vilket ökar drag- och trötthetsresistens.
Toughness Garanti: Eliminerar cast grova korn och förhindrar spröd sprickor under låg temperaturpåverkan.
3. Familjemedlemmar i rostfritt stål (välj efter funktion)
-Martensitiskt rostfritt stål (som 410 och 420):
Härdbar, slitstöd och reporistent, med hög styrka.
Svagheter: Svetsar spricker lätt, och korrosionsmotståndet är underlägsen för dess motsvarigheter.
Gruvningsapplikationer: Komponenter som kräver slitmotstånd och milt korrosionsskydd (såsom gruvventilkärnor och slitstödda bussningar).
-Austenitic rostfritt stål (som 304 och 316):
ACE i korrosionsbeständighet (316 är särskilt resistent mot kloridjonkorrosion).
Utmärkt seghet och motstånd mot magnetisering, men relativt låg hårdhet.
Gruvtapplikationer: Slurry pumpkroppar, Acid Leaching Tank Agitator Shafts och havsvattenförmåns rörledningsflänsar.
-Duplex rostfritt stål (som 2205):
Austenitic och ferritisk dubbelstruktur, erbjuder både styrka och korrosionsbeständighet.
Utmärkt att motstå stresskorrosionsprickor.
Gruvtapplikationer: Högtrycksuppslamningsventiler och bultar för mycket frätande miljöer.
4. Praktiska tillämpningar i gruvscenarier
Korrosion Frontline:
Uppslamningspump Impeller och pumphöljen (slitage och syra- och alkalimotstånd).
Flotationsmaskinens omrörarexlar och blad (sulfidkorrosionsbeständighet).
Högtryckssälar:
Hydrauliska stödventilblock och högtrycksfogar (styrka, korrosionsbeständighet och förebyggande av läckor).
Nötning och korrosion med dubbla mördningar:
Armbågar i rörledningar som innehåller fasta partiklar (fodrade med rostfritt stålförslag).
5. Fördelar med rullning jämfört med vanligt rostfritt stål
Vanligt rostfritt stål rostfritt stål
Gjutning (kan innehålla krympningshålrum och slagga inneslutningar) täta och defektfria, vilket ger en solid grund för korrosionsbeständighet
Bearbetning (skär kornflödeslinjer) riktad kornförstärkning, vilket erbjuder påverkan och trötthetsmotstånd
Förlitar sig på materialets inneboende korrosionsmotstånd: en dubbel skyddande sköld av material och smide
6. Järnklädda användningsregler
Undvik att blanda stål: Förfyllning av rostfritt stål kräver svetsk förbrukningsvaror i rostfritt stål för svetsning/montering för att undvika förorening av kolstål och elektrokemisk korrosion.
Undvik felaktigt varmt arbete: Austenitic rostfritt stål som utsätts för känsliga temperaturer (450-850 ° C) under längre perioder kan försämra dess korrosionsbeständighet.
Ytan är rustning: betning och passivering är avgörande för att aktivera kromoxidfilmen och maximera korrosionsmotståndet.
