Ventildelar kräver vanligtvis värmebehandling för att förbättra sina mekaniska egenskaper och hållbarhet. Värmebehandling är en process för att förändra metallernas inre struktur genom att kontrollera uppvärmnings- och kylningsprocesserna, vilket kan förbättra hårdheten, styrkan, segheten och slitmotståndet hos material. Ventilkomponenter, särskilt förlåtande som används i högtemperatur, högt tryck eller frätande miljöer, kan bättre möta hårda arbetsförhållanden efter värmebehandling.
Värmebehandling är viktig för förlåtelser eftersom det kan eliminera inre spänningar som kan uppstå under smidningsprocessen och optimera metallens kornstruktur. Genom lämpliga värmebehandlingsprocesser såsom glödgning, normalisering, släckning och härdning kan de omfattande mekaniska egenskaperna hos förlåtelser förbättras, vilket förbättrar deras förmåga att motstå tryck, påverkan och trötthet. Detta är avgörande för användning av ventilkomponenter, särskilt under högt tryck, hög temperatur och fluiddynamik, där ventilkomponenter måste tåla stora belastningar och ofta öppnings- och stängningsoperationer. Värmebehandling säkerställer att dessa delar upprätthåller tillräcklig styrka och stabilitet under extrema arbetsförhållanden, minskar fel och förlänger deras livslängd.
Värmebehandling kan också förbättra korrosionsmotståndet för ventilkomponenter. Genom lämpliga värmebehandlingsmetoder kan ett starkare skyddsskikt bildas på ytan av förfalskning för att motstå extern miljöerosion, särskilt i situationer där kemiska medier är starka. Till exempel, för förlåtelse gjorda av rostfritt stål eller legeringsstål, efter värmebehandling, kan vissa kemiska komponenter på ytan förändras, vilket ytterligare förbättrar deras korrosionsbeständighet.
