Stålsmide Encyclopedia
■Vad är dess kärna?
Stålsmide = högtemperatursmide av stålämne (upprepade gånger hamrad i form, som smide).
Kärnändamål:
▸Komprimera interiören: Eliminera luftbubblor och sprickor (inneboende defekter i gjutgods).
▸Riktningsförstärkning: Tillåter metallkorn att sträcka sig längs kraftens riktning (bildar "metallflödeslinjer"), vilket förbättrar styrka och seghet.
■ Smidesprocess: Formning i tre steg
Uppvärmning och uppmjukning: Stålämnet värms upp till en hög temperatur (cirka 1100 ℃), och blir formbar som deg.
Kraftig hammarformning: Upprepad hamring med en pneumatisk hammare/hydraulisk press för att skapa former som kugghjul och axeländar.
Nyckelfunktioner: Förtätning av den inre strukturen (eliminerar porositet och krympning).
Raffinering av korn (mer slitstarka och slagtåliga).
Värmebehandling för att bestämma egenskaper: Härdningshärdning justerar hårdhet eller seghet (t.ex. grävmaskinens kugghjul måste vara hårda, fjädrarna måste vara hårda).
■Fördelar jämfört med andra processer
Fördelar med gjutning/bearbetning av delar kontra stålsmide
Den inre strukturen liknar en bikaka (med porer) → Fast och icke-porös → Tryckbeständig och läcksäker
Oordnade korn → Riktat kornarrangemang → Fördubblad slagtålighet
Skärtåliga delar bryter metallfibrer men behåller intakta flödeslinjer → Starkare utmattningsmotstånd
Tjocka delar har svag kärnprestanda; konsekvent styrka och seghet inifrån och ut
■Var används stålsmide? Speciellt utformad för applikationer som kräver hög hållbarhet
Stora scenarier:
Krosshammare, grävskopans tänder → Hårdslående prestanda.
Högtrycksområden med hög risk:
Hydrauliska ventilblock, rörflänsar → Tät, explosionssäker, noll läckage.
Höga livslängdskrav för utmattning:
Motorvevaxlar, växelaxlar → Okrossbar efter miljontals cykler.
Särskilda prestandakrav:
Korrosionsbeständighet → Smide av rostfritt stål (t.ex. kemiska pumpar)
Hög temperaturbeständighet → Smide av legerat stål (t.ex. kraftverksventiler)
■Varför välja det? Långsiktiga kostnadsbesparingar!
Fördubblad livslängd: Slitstark och hållbar, vilket minskar stilleståndstiden för byten (t.ex. smidda kugghjul har en livslängd som är tre gånger så lång som gjutgods).
Låg felfrekvens: Inga inre defekter, undviker plötsliga frakturolyckor.
Möjlig lättvikt: Smide kan vara tunnare och lättare än gjutgods för samma belastning (sparar material och energi).
