1. Förbättring av materialegenskaper genom smidningsprocess
Smidningsprocessen orsakar plastisk deformation av metallmaterial genom uppvärmning av hög temperatur och mekaniskt tryck, vilket förbättrar deras mikrostruktur. Jämfört med gjutning kan smedning avsevärt förbättra densiteten på materialet, eliminera defekter som porer och sprickor inuti materialen och förbättra materialens enhetlighet.
I Kärnkraftsprojektförlåtelser , mikrostrukturen i materialet har en direkt inverkan på dess strålningsmotstånd. I en hög strålningsmiljö kommer neutronerna och gammastrålarna som frigörs av kärnreaktorn kontinuerligt att verka på gitterstrukturen hos metallen, vilket orsakar gitter deformation, dislokationsrörelse och atomdefekter, som i sin tur påverkar materialets styrka och duktilitet.
2. Förbättring av strålningsmotstånd genom smidning av hög temperatur
Hög temperatursmide är en vanligt förekommande metod för att skapa teknik. Den värmer metallen till en viss temperatur och smider sedan den för att orsaka plastisk deformation av metallen och därigenom uppnå syftet att förbättra materialegenskaperna. I kärnkraftsprojekt måste många viktiga utrustningskomponenter motstå det dubbla testet av hög temperatur, högt tryck och strålning och hög temperatursmidning avsevärt förbättra prestandan för metaller i dessa miljöer.
Smidning vid hög temperatur hjälper till att bilda en mer enhetlig och finkornstruktur. Denna struktur kan minska genereringen av gitterfel under strålning och förbättra metallens förmåga att motstå strålningshärdning. Speciellt för legeringsstålmaterial såsom A182 F91 och F92 kan processen med hög temperatur optimera deras höga temperaturprestanda, så att de fortfarande kan upprätthålla mekaniska egenskaper och strålningsmotstånd i en långvarig hög temperatur och strålningsmiljö.
3. Optimering av materialstrålningsmotstånd genom precisionsmidningsprocess
Precisionsmide är en smidningsteknologi som uppnår högprecisionsformning genom att exakt kontrollera processparametrar såsom temperatur, tryck och deformation. Denna teknik kan förbättra materialets ytkvalitet och dimensionella noggrannhet och minska defekter.
I kärnkraftsprojekt kan precisionsmide optimera kornstrukturen för material såsom F91 och F92, så att metallen kan fördela stress jämnare i en strålningsmiljö och minska materialnedbrytning orsakad av lokal spänningskoncentration. Samtidigt kan precisionsmide också förbättra materialets densitet, minska genereringen av sprickor och porer och förbättra strålningsmotståndet för materialet.
4. Specifik applicering av smidningsprocessen för strålningsmotstånd hos förfalskningar
I kärnkraftsprojekt är tillämpningen av smidningsprocessen inte begränsad till att förbättra de grundläggande mekaniska egenskaperna hos material, men är också nyckeln till att förbättra strålningsmotståndet för förfalskning. I nyckelutrustning som kärnreaktortryckskärl och ånggeneratorer måste till exempel tåla stark strålning från kärnreaktorer. Genom hög temperatur- och precisionsmidningsprocesser kan legeringsstålmaterial såsom A182 F91 och F92 upprätthålla god strålningsmotstånd i långvariga högstrålningsmiljöer, vilket säkerställer säkerheten och tillförlitligheten för utrustningen.
Dessutom återspeglas strålningsmotståndet för förfalskning också i kylsystemet och rörsystemet för kärnkraftverk. Dessa system utsätts för hög temperatur och strålningsmiljöer under lång tid. Strålningsmotståndet för smidmaterial kan effektivt förhindra materialförlust eller styrka förlust orsakad av strålning, vilket säkerställer den stabila driften av systemet.
